1. 【项目名称】阵列涡流检验系统
【持有单位】核动力运行研究所
【技术/产品概述】该系统是通过多个“激励－接收”线圈组分时激励的方式使涡流场旋转，并采集涡流信号的方式达到检查的目的，它的检测方式是阵列传感器（探头）在不伤害被检对象（非铁磁性导体）的前提下快速在其表面上方划 过，可有效发现并识别被检对象表面及近表面的微小缺陷
（裂纹、腐蚀等），其优点是其采集速度快、单次采集范围 大、及非接触式（阵列探头无需紧密贴合在被检对象上检测）。
【技术指标/产品性能】检测灵敏度：可发现深度为 20% 壁厚的人工槽，以及Φ0.3mm 的通孔（M310 堆型蒸发器）； 定性、定量能力：可对缺陷进行性质判定，同时可以定量； 检测效率：最高可达 3m/s；输出频率范围：20Hz～2MHz； 检测通道数量：8 个硬件通道、多路复用模式 128 个、超级多路复用模式 640 个；A/D 转换位数：24 位，数据分辨率高， 数据可调范围大，噪声更小；采样率：最高可达 40000 点/ 秒；软件批量处理能力：可自动对同一位置缺陷的幅值和相位进行批量设置；探头芯片时序：可选择 4 大类型 27 种时序，时序接口多，适合开发多种类型探头；软件功能：阵列通道信号二维实时成像，支持内外部编码，内嵌图形调色板； 数据兼容性：可兼容 ZETEC、西屋、Tecnatom 等国际主流公司数据。
【转化形式】技术服务。
【应用场景】可应用于各种金属管材及棒材表面及近表面检查的圆形阵列检验技术，以及金属板材及焊缝表面及近表面检查的平面阵列检验技术，还有可应用于各种异型金属构件及焊缝（马鞍型铸件、顶盖贯穿件 J 型焊缝等）表面及近表面检查的异型和柔性阵列检验技术。
【所处阶段】小批量生产、工程应用阶段。
【预期效益】该系统较常规的涡流检测系统具有更快的检测效率、更高的分辨率和更好的可达性，属于高技术附加 值设备。目前我国在运核电机组 47 台，每年约 30 台机组需
要进行大修，需要消耗探头达百余根，总价值超过 1500 万元。此外，该系统除可在涉核无损检测领域应用外，经适应性改造后的平面、异型、柔性阵列探头还可推广到航空航天、 铁路、石油化工等其他领域，预计前期每年销售额可达 1000 万，具有良好的经济效益。